MIG 350P

MIG 350P (N316) Double pulse

Потужний, багатофункціональний апарат з синергетичним цифровим керуванням

ОЗНАЙОМИТИСЯ З ІНСТРУКЦІЄЮ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Повний боєкомплект: джерело на 350 А, візок з платформою під газовий балон, турель для вільного обертання подає, 4-х роликовий привід подачі дроту в закритому корпусі з власником пальником, 4,5 літровий блок примусового охолодження зварювального пальника, оригінальний пальник Abicor Binzel MB501D зі шлангпакетом довжиною 3 метри.

Вміє варити в наступних режимах:

• напівавтоматичне зварювання MIG / MAG
• імпульсне напівавтоматичне зварювання MIG / MAG pulse (відсутність розбризкування, контрольоване проплавление, кероване дрібнокрапельне перенесення)
• напівавтоматичне зварювання з подвійним імпульсом MIG / MAG double pulse (twin-pulse) (низьке тепловкладення, ідеально підходить для зварювання тонкого алюмінію)
• ручна дугова зварка покритим електродом

 Синергія: для кожної комбінації типу дроту, її діаметра і суміші газів потрібно унікальне співвідношення між швидкістю подачі дроту і напругою для забезпечення стійкої дуги. Довжина дуги (напруга) автоматично контролюється згідно із заздалегідь запрограмованим графіком синергії, який був обраний зварювальником. Це дозволяє набагато швидше і легше знаходити оптимальні параметри зварювання.

В апараті застосовується новітній цифровий процесор (DSP), тому, всі основні параметри роботи задаються за допомогою програм. Зварювальний апарат з системою цифрового контролю працює набагато надійніше і ефективніше традиційних зварювальних апаратів.

За допомогою функції «Універсальний регулятор» ви з легкістю керуєте джерелом.

Підвищена надійність роботи апарату забезпечується використанням елементної бази найвищої якості, високочутливими сенсорами захисту від перегріву ланцюга, перевантаження по струму і напрузі, недостатньої напруги в мережі, несправності в системі водяного охолодження. При виявленні помилок відповідний сигнал негайно надходить на дисплей.

Ідеальний пристрій для зварювання високоякісної зварки майже всіх часто використовуваних металів, особливо високолегірованих і неіржавіючих сталей, алюмінію і його сплавів, і ін. Завдяки функціям імпульсного зварювання і подвійного імпульсу.

Працюючи в режимі імпульсної зварки зварювальний напівавтомат накладає на основний (базовий) струм імпульси струму більшого значення, які оплавляють кінчик присадного дроту і потім плавно переносять розплавлений метал в зварювальну ванну, а більш низький основний (базовий) струм підтримує горіння дуги між імпульсами.

В якості захисного газу необхідно використовувати газові суміші з великим вмістом аргону (80% і більше) або чистий аргон (в залежності від матеріалу)

Переваги імпульсного напівавтоматичного зварювання MIG / MAG:

1. Завдяки регульованому процесу переходу металу в шов без коротких замикань досягається можливість зварювання практично без  бризок.
2. Стале горіння зварювальної дуги в діапазоні малих струмів (від 10А).
3. Завдяки зменшеному рівню тепловкладення процес імпульсного зварювання дозволяє зварювати більш тонкі матеріали.
4. При збереженні параметрів зварювальної дуги можна виконувати зварювання з дротом великого діаметру.
5. Дозволяє виконувати зварювання в різних просторових положеннях з кращими результатами.
6. Режим подвійної пульсації характеризується періодичною зміною потужності імпульсів, тобто відбувається безперервне чергування імпульсів наростаючою потужностю з імпульсами спадної потужності. Частота такого чергування становить від 0,05 до 5Гц. Таким чином, режим подвійної пульсації забезпечує надзвичайно стабільне перенесення металу.

Переваги імпульсної напівавтоматичного зварювання MIG / MAG з використанням подвійного імпульсу:

• Надійне захоплення кореня шва в фазі наростаючої потужності.
• Зменшення викривлення матеріалу за рахунок невеликого тепловкладення під час фази спадної потужності.
• Кращий контроль зварювальної ванни.
• Дуже хороша структура зварювального шва.
• За зовнішнім виглядом зварювальний шов нагадує шов, отриманий при аргонодуговому зварюванні TIG.
•  Зниження рівня тепловкладення при імпульсному зварюванні призводить до меншої кількості деформацій металу і покращує загальну якість і роботу, що означає зниження виробничих проблем. Це особливо важливо при роботі з нержавіючої сталлю, нікелем і іншими металами, які є більш чутливими до зайвих тепловкладень.
• Імпульснае зварювання має більш високі показники продуктивності наплавлення. На додаток до цього, у зв'язку з тим, що нові апарати є більш простими і адаптивними, зварювання за допомогою апарату імпульсного зварювання здійснюється легше, ніж при інших адаптивних методах, і йде менша кількість часу на навчання.

Всі ці перераховані вище переваги імпульсного зварювання в результаті призводять до більш високого рівня якості готової продукції і зварної дуги. На додаток, оператори працюють в робочій обстановці більш високою якістю, з меншою кількістю викидів, бризок, що не вимагає додаткового часу на очистку або шліфовку.

Також додатковою перевагою є те, що синергічне джерело живлення дозволяє виконувати роботу з високим рівнем якості при меншій кількості часу на навчання.

 Завдяки плавному зменшені струму в кінці зварювання, не утворюється усадковий кратер. Для уникнення утворення кульки на кінці дроту мікропроцесор автоматично формує фінальний імпульс. В результаті кожне нове запалювання відбувається ідеально.

 Основні технічні характеристики

1. Напруга джерела живлення - Три фази, змінний струм 380В ± 15%, 50/60 Гц
2. Робочий цикл ПВ,% у всіх режимах - 60% при + 40 ° С
3. Діапазон регулювання зварювального струму MIG / MAG - 60-350 А
4. Діапазон регулювання зварювального струму ММА -10-350 А
5. Номінальна споживана потужність - 16,00 кВА
6. Клас захисту - F
7. Клас ізоляції - IP21S
8. Розміри джерела-780 х 380 х 610
9. Вага джерела - 40 кг