Novobronze G3Si1 CuZn

Novobronze G3Si1 CuZn

Виробник Novofil Welding Wire, S.r.l

Знаходиться в місті Манокалзаті (Авеліно, Італія). Компанія заснована в 80-і роки 20-го століття. Новий виробничий підрозділ, оснащений сучасним обладнанням, відкрито в 2001 р Один з найбільших виробників дроту / прутків для зварювання вуглецевих, низьколегованих сталей і алюмінієвих сплавів. Дріт Novobronze сертифікована по ABS, Germanischer Lloyd, DB, RINA, Bureau Veritas

Продукція, діаметри, мм: 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,0

Механічні властивості металу шва: Межа плинності - 460 МПа; Межа міцності - 530 - 680 МПа; Відносне подовження -27%; Ударна в'язкість при 40 ° С - 47 Дж / см2

упаковка

Пластикові по 1 кг / D100

Пластикові по 5 кг / D200

Пластикові по 15 кг / D270 (300)

15 кг і 18 кг / BS-300 (металевий каркас з адаптером)

15 кг і 18 кг / К-300 (металевий каркас без адаптера)

Бочка (Marathon pack) 50 кг, 250 кг, 300 кг, 500 кг.

Пруток 1м в пластиковому тубусі по 10 кг.

відповідність стандартам

AWS A5.17 ER70S-6; DIN 8559 SG2; EN 13479 ISO 143341; ГОСТ 2246 СВ08Г2С.

Область застосування

Дріт суцільного перетину з кремниево-марганцевої сталі з унікальним мідно-цинковим покриттям. Застосовується для автоматичного і напівавтоматичного зварювання низьковуглецевих і низьколегованих сталей в газовій суміші (Ar-80% + CO2-20%) або в чистому СО2, а також під флюсом.

переваги використання

1. Основна відмінність від традиційної обмідненого зварювального дроту полягає в спеціальному хімічному розчині, що використовується в процесі гальванізації: з'єднання мідного сульфату (40%) з цинком (60%). Таке поєднання дозволяє застосовувати цей дріт на підвищеному зварювальному струмі з щільністю струму вище на 25-30% в порівнянні зі звичайною мідним дротом. Особливий процес виробництва і менший вміст міді на поверхні дроту Novo-Bronze забезпечують мінімальне розбризкування металу в процесі механізованого та автоматизованого зварювання. Також, таке покриття робить дріт більш стійкою до корозії.

2. Сталість діаметра по довжині дроту забезпечує стабільність проходження по напрямних шлангах без заклинювання.

3. Упорядкована рядна послойная намотування дроту на касетах забезпечує підвищення продуктивності зварювального устаткування і рівномірність зварювального процесу.

4. Сталість діаметра дроту по довжині забезпечує рівномірне проходження дроту по подающим спіралям, а оптимальні хімічні характеристики і низький вміст шкідливих домішок фосфору і сірки забезпечують стабільне горіння дуги з мінімальним розбризкуванням, а також високою якістю зварного шва.